Аптека машина за суво гранулација за западна медицина

Аптека машина за суво гранулација за западна медицина

$28000-120000 /Set/Sets

Начин на плаќање:	T/T,L/C
Инкотерм:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Мин. Со цел:	1 Set/Sets
Транспорт:	Ocean,Land,Air
Порт:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Контакт сега

Опис на производот

Атрибути на производо...

Пакување и испорака

Опис на производот

Other information

Атрибути на производо...

Модел бр.: LG

Бренд: Бол Техника

Place Of Origin: China

Old And New: New

Machine Type: Granulator

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Provided

Core Component Warranty Period: 1 Year

Core Components: Plc, Gearbox

Warranty Period: 1 Year

Core Selling Point: Famous Brand Plc

Applicable Industry: Food &Amp; Beverage Factory, Energy &Amp; Mining, Other

Out-of-warranty Service: Field Maintenance And Repair Service, Online Support, Spare Parts, Video Technical Support

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Italy, Canada, United Kingdom, United States, Saudi Arabia, Malaysia, Australia

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): Italy, Turkey, Canada, United States, Bangladesh, Japan, Australia

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Пакување и испорака

Продажни единици	:	Set/Sets
Тип на пакет	:	Дрвен случај

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ролери компактор за сува гранулација



Опис на производот

Во операциите на процесот на производство на медицина, проток на прав - IE, леснотијата со која прашокот тече низ системот - го влијае однесувањето на материјалот. Како резултат, може да има значително влијание и врз ефикасноста на процесот и на квалитетот на готовиот производ. Карактеристиките на проток на прав многу често можат да се подобрат преку употреба на технологија за набивање на ролери/суво гранулација. Ова се постигнува со примена на многу високи сили за компресија за да се гуши прав и потоа да се користи чекор за мелење на компресија за да се претвори тој густин материјал во гранули со посакуваната големина.

Науката за физичките промени што трансформираат прав може да се опише на следниов начин: Суровината во прав во форма на единечна компонента или хомогена мешавина од прав се внесува во валјак комктор и се испорачува со помош на повратна информација до два контра ротирачки ролери за набивање за набивање . Ролерите ќе нанесат хидрауличен притисок на прав што доаѓа меѓу нив.

Материјалот напредува во зоната на набивање со помош на триење на прав против спирална завршница. За многу лесни или прашоци за густина на големо, додавањето на вакуумски филтер помага да се премести материјалот во процесот.

Материјалот прво почнува да се преселува во зоната на набивање во регионот „лизгање“ помеѓу ролерите. Честичките во прав сега се приближуваат заедно. Во оваа област, триењето на површината на ролерот во интеракција со прав го влече прав во процесот.

Во следната фаза позната како зона „NIP“, честичките во прав престануваат да се движат едни со други и почнуваат да се движат со иста брзина и позиција во однос на ролерите. Во овој момент честичките почнуваат да се наведнуваат во процес познат како „пластична деформација“.

Колку повеќе честичките се влеваат во процесот, толку е поголем притисокот што им се врши од страна на ролерите. Кога свиткување на честички не може да го издржи зголемениот притисок што го извршува процесот, честичките ќе се фрактура. Бидејќи фрактурираните честички во близина на точката на максимален притисок, силите на Ван дер Валс ќе формираат нови врски помеѓу фрактурираните честички, создавајќи густа „снегулка“ или „лента“ што излегува од ролерите како набиен материјал.

Следниот чекор во процесот е чекорот за гранулација при што густиот материјал се последователно се распаѓа на помали парчиња и потоа се притиска преку екранот со дефинирана големина со ротирачка лента.

Она што е резултат на овој процес е материјал што претрпе механички процес за физички да го губи материјалот. Во повеќето случаи, не треба да се додадат дополнителни врзива, лубриканти или влага во процесот. Хемиската природа на оригиналниот прав ќе остане непроменета.