Сува гранулација во фармацевтската индустрија

Примена: Во случај на мала густина на големо, лошите својства на тече и ризикот од сегрегација на машините за таблети со мешавина имаат проблеми со притискање на таблети со висок квалитет, кои се потребни во фармацевтската индустрија. За да се притиснат овие мешавини, потребна е технологија за гранулација за да се промени материјалното однесување на Бога, што тече, поголема густина на големо и да се намали тенденцијата на сегрегација.

Машините за таблети обично можат да работат со гранули со поголема брзина отколку со прав. Најевтиниот начин на гранулација во случај на голема количина на активна состојка е сува гранулација.

Процес: Фармацевтската мешавина се внесува во бункерот за добиточна храна на компакторот каде што аугер го храни материјалот во бравата на ролните. Помеѓу ролните прашокот се притиска до т.н. снегулки. Во последователната дробилка на снегулки, снегулките ќе бидат скршени на гранули. Типичната големина на гранули варира до 10 до 18 мрежи. Типични овие процеси бараат машини кои се лесни за чистење и гарантираат висок квалитет на произведените гранули. Квалитетот на гранулите треба да се потврди.

Гранулацијата се врши од различни причини, од кои едната е да се спречи сегрегација на состојките на мешавината во прав. Сегрегацијата се должи на разликите во големината или густината на компонентата на мешавината. Нормално, помалите и/или густите честички имаат тенденција да се концентрираат во основата на садот со поголемите и/или помалку густи на врвот. Идеална гранулација ќе ги содржи сите состојки на мешавината во точен дел во секоја гранула и нема да се појават сегрегација на гранули.

Многу прав, заради нивната мала големина, неправилна форма или карактеристики на површината, се кохезивни и не течат добро. Гранулите произведени од таков кохезивен систем ќе бидат поголеми и повеќе изоодиаметриски, и двата фактори кои придонесуваат за подобрени својства на проток.

Процесот на суво гранулација се користи за формирање гранули без употреба на течен раствор затоа што гранулираниот производ може да биде чувствителен на влага и топлина. Формирањето гранули без влага бара компакт и густирање на прав. Во овој процес, примарните честички во прав се агрегираат под голем притисок. Гранулаторот за замаглување може да се користи за сува гранулација.

Сувата гранулација може да се спроведе под два процеса; Или голема таблета (SLUG) се произведува во преса за таблети со тешки табли или во прав е исцедена помеѓу две контра-ротирачки ролери за да се произведе континуиран лист или лента со материјали (ролери комктор, исто така наречен сув гранулатор).

Кога набивањето на ролери се користи за сува гранулација, прашоците може да не поседуваат доволно природен проток за да го нахранат производот рамномерно во празнината на умирање, што резултира во различни степени на густина. Ролерискиот компактор (сув гранулатор) користи систем за хранење со аугер кој постојано ќе испорачува прав рамномерно помеѓу две ролери под притисок. Прашоците се набиваат во панделка или мали пелети помеѓу овие ролери и се мелат низ мелница со ниски сноси. Кога производот е набиен правилно, тогаш може да се пренесе преку мелница и конечна мешавина пред компресија на таблети