Хемиски ролна во прав Компактор за сува гранулација

Хемиски ролна во прав Компактор за сува гранулација

$28000-120000 /Set/Sets

Начин на плаќање:	T/T,L/C
Инкотерм:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Мин. Со цел:	1 Set/Sets
Транспорт:	Ocean,Land,Air
Порт:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Контакт сега

Опис на производот

Атрибути на производо...

Пакување и испорака

Опис на производот

Other information

Атрибути на производо...

Модел бр.: LG

Бренд: Бол Техника

Place Of Origin: China

Old And New: New

Machine Type: Granulator

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Provided

Core Component Warranty Period: 1 Year

Core Components: Plc, Gearbox

Warranty Period: 1 Year

Core Selling Point: Famous Brand Plc

Applicable Industry: Food &Amp; Beverage Factory, Other, Energy &Amp; Mining

Out-of-warranty Service: Field Maintenance And Repair Service, Video Technical Support, Online Support, Spare Parts

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Italy, Spain, Russia, United States, Australia, Colombia, Japan

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): Italy, Russia, Colombia, United Kingdom, Japan, Malaysia, Australia

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Пакување и испорака

Продажни единици	:	Set/Sets
Тип на пакет	:	Дрвен случај

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ролери компактор за сува гранулација



Опис на производот

Ролерите на компонентите нанесуваат контра-ротирачки ролери за да агломерат сув прав, нормално мешавина од прав, во чаршафи или стапчиња. И потоа скршете ги чаршавите во мали честички.

Roll Compactor Compactor Dry Granulator е една од најпознатите гранулациони опрема што се користи во индустријата за фармацевтски, хемиски, храна и здравствени производи.

Сега, ве молам, дозволете ми да го воведам работниот принцип на ролерискиот компактор за сува гранулација:

1. Тежина на суровините

Пред да започнете со процесот на набивање на ролна, треба да ги подготвите сите состојки што ви се потребни за процесот на гранулација.

Ова подразбира ставање на располагање сите материјали во вистинските пропорции и стапки.

Исто така, ова е клучно за да се обезбеди дека произведувате постојан финален производ, што е многу неопходно во производството на капсули или таблети.

2. Материјали за полнење во бункерот

Во овој чекор, ги храните сите состојки што ќе ви бидат потребни за процесот на сув гранулација во компонентот на ролна преку бункерот.

3. Проток на материјалот

По хранењето на состојките, гравитационото влечење ги предизвикува да се движат надолу кон фидер за завртки.

Последователно, ротационото движење на фидер за завртки ги турка материјалите кон областа на набивање на ролна.

Покрај тоа, како што материјалите течат низ фидер за завртки, де-аеeration се одвива додека прашокот се рекомпресира.

Фидерот за завртки се прави на таков начин што постојат празнини меѓу нив што ги пренесува материјалите напред.

4. набивање на ролери

Фидер за завртки на ролерискиот компактор ги преместува материјалите во областа на набивањето на ролерот.

Областа се состои од две ролери кои ротираат во спротивна насока едни на други.

Ова ротационо движење на ролерите ја олеснува компресијата на материјалите за да формираат снегулки, чаршафи или панделки.

Постојат два главни фактори кои влијаат на крајниот производ на набивање на ролери.

Прво, брзината на ролерите го диктира квалитетот на крајниот производ.

Треба да биде на таков начин што ќе го олесни максималното набивање на прав.

Ова е затоа што тоа е набивање што одлучува за квалитетот на лентата или снегулките.

Насоката на ротација на ролерите е втор фактор. Ролерите на вашиот компактор на ролна треба да се вртат во иста насока како и онаа на протокот на материјалот.

Истовремено, тие треба да се вртат спротивно од стрелките на часовникот едни на други за да се обезбеди максимална набивање.

5. Мелење на снегулки

Конечниот производ на ролна компактор е панделки или снегулки.

Дизајнот и големината на ролерите ја диктираат големината на снегулките или панделките.

Затоа, последниот чекор во набивањето на ролна опфаќа мелење на овие производи во значителни гранули.

Повеќето ролери на компанијата имаат дробилка за снегулки што помага во процесот на мелење.

Копчето од снегулки ги крши снегулките во помали гранули.

Како и да е, во повеќето случаи, дробењето произведува гранули со нееднакви големини.

И покрај оваа варијација, ролниот компактор има два механизма за да се обезбеди гранули со иста големина.

Поголемите гранули ќе останат во делот за мелење со дробење продолжуваат додека не се намалат на потребната големина.

Второ, поголемиот дел од ролериските компактори се опремени со единица за рециклирање што помага во просејувањето на прашокот и гранулите со помала големина.

Единицата го собира прав заедно со гранулите со помала големина и ги пренесува назад во почетната фаза на набивање на ролна.

Правењето на ова ви овозможува да ја зголемите употребата на вашите суровини, покрај тоа што ќе ја обезбедите вашата ефикасност на компонентот на ролери.

Како резултат на тоа, системот за мелење испушта гранули со вистинска големина, што можете да ги користите при производство на капсули или таблети.

Процесот на сува гранулација со употреба на машина за компонента на ролери е целосно автоматски.

Ова осигурува дека постои минимално мешање на човекот, па оттука и овозможува ефикасно работење на машината.